Плазмотроны

Для нарезки, раскроя металла на составляющие применяют специализированное оборудование, в основе которого лежат различные технологии.

Существуют три основных вида резки профильного и листового металлопроката, каждый из которых применяет свои, профессиональные инструменты:

• ручной или механический;
• гидроабразивный;
• термический.

Разделение металлических листов с помощью плазмы относят к термическому виду резки. Его основным оборудованием считается – плазмотрон (или генератор плазмы).

Принцип работы

Проходящий через сопло под высоким давлением плазмообразующий газ под действием электрического тока образует плазменную струю с высокой температурой, нагревая поверхность нарезаемого материала. При этом происходит расплавление и одновременное выдувание расплавленного металла.

По принципу действия устройство можно разделить на два типа:

• прямого - изготавливаемая деталь является частью электросети;
• косвенного – горение дуги происходит внутри аппарата.

Порядок действий

1.     Определиться с выбором сети – 220 или 380V (прописано в инструкции).
2.     Подготовить рабочее место, обеспечив его необходимым притоком вентилируемого воздуха.
3.     Проверить на защиту от случайного попадания влаги (можно применить влагомаслоотделитель).
4.     Подготовить используемый материал – желательно очистить от лакокрасочного покрытия, ржавчины (необязательно).
5.     Выбрать необходимую силу тока, скорость ведения резака.
6.     Подготовить аппарат: продуть для очистки от посторонних частиц, нажав кнопку поджига на время не более 30 секунд. После очистки можно поджигать дугу.
7.     Необходимо расположить резак под углом 90° к рабочему материалу (допустимое отклонение до 10-50°).
8.     Регулярно проверять целостность, чистоту электрода и сопла, проводить их плановую замену.

Применение

• машино-, автомобиле-, авио-, судостроение;
• металлургия;
• изготовление металлоконструкций;
• строительная промышленность.

Виды плазмогенераторов

• Электродуговые. Имеют подключенный источник питания для анода, катода и каналы охлаждения с циркулирующей водой.
• Высокочастотные – индукционные и ёмкостные. Для охлаждения применяется газодинамическая изоляция стенок и воздух.
• Комбинированные. 

Достоинства оборудования:

• очень высокая скорость нарезки;
• толщина заготовки может быть различной (до 100 мм);
• возможно применение для любых металлов, сплавов;
• не требуется предварительная подготовка рабочего материала;
• вырезаемая заготовка обладает ровным, точным срезом, без присутствия окалины;
• отсутствует деформация заготовок;
• безопасно в применении;
• подходит для создания фигурных заготовок;
• экологически безопасен.

 
Выбирая плазморез, необходимо учитывать несколько моментов:

• универсальность;
• силу подаваемого тока (для 1мм толщины раскраиваемого листа необходимо 4А мощности);
• вид используемого газа (сжатый воздух, азот, аргон, смеси на основе водорода и аргона);
• тип охлаждения (воздушное - для бытовых моделей, водяное – для профессиональных модификаций, оборудованных специальным насосом);
• тип поджига дуги (прямой или косвенный);
• тип подключения (гайка, центральный адаптер)
• на какую максимальную толщину заготовок рассчитан;
• модель компрессора (встроенный или внешний) и его заявленная мощность;
• длина шлангов (зависит от предполагаемых габаритов металлопроката);
• срок эксплуатации до замены расходных материалов.

ПВ

Как правило, в технических характеристиках указывается такая величина, как ПВ, или продолжительность включения, т.е. время непрерывного действия. Например: ПВ 70%. Значит, непрерывными будут 7 минут из 10.

Предлагаемые значения:

• Бытовая сфера – ПВ 40%
• Частные мастерские, небольшие компании – ПВ 60%
• Большие предприятия – ПВ 80% и более.

 
Приобретая прибор, необходимо помнить, что соблюдение правил техники безопасности и эксплуатации является обязательным условием для продолжительной, качественной работы устройства.   

Современный аппарат для плазменной резки занимает немного места, надежен в использовании, имеет возможность регулирования мощности плазменной дуги, пуска и прерывания рабочего момента.

Себестоимость погонного метра резки при плазменном способе значительно ниже, в сравнении с гидроабразивным или лазерным методом.

Заявленное на сайте оборудование разработано и выпущено в соответствии с ТЕХНИЧЕСКИМ РЕГЛАМЕНТОМ ТАМОЖЕННОГО СОЮЗА 010/2011 и имеет необходимые эксплуатационные документы.

Наш интернет-магазин edkm.ru предоставит вам необходимую информацию по выбранному вами товару, а консультанты помогут оформить заказ на сайте и ответят на все ваши вопросы. Цена, заявленная на сайте, является достоверной, а для оптовых покупателей имеются бонусы. Доставка осуществляется по Москве и Московской области или до адреса выбранной вами транспортной компании.

Звоните или пишите нам:
Телефон: +7 499 404-12-04
Электронная почта: info@edkm.ru
 
 

***

В категории  ТД ЭДКМ представляет более 25 моделей товаров, по минимальной цене от 2 739р до 72 521р руб. Оптовая продажа с гарантией лучшей стоимости, есть доставка и выгрузка на объекте, индивидуальная настройка и пусконаладочные работы. Звоните, +7 499 404-12-04