Sikadur®-12 Pronto

Артикул товара: 115-197

Цена по запросу

Модель:
Sikadur®-12 Pronto
Артикул:
115-197
Бренд:
Sika
Наличие:
В наличии
Коэффициент температурного расширения
1,8 × 10−5 °C−1 (в диапазоне от −30 °C до 0 °C);2,2 × 10−5 °C−1 (в диапазоне от 0 °C до +30 °C);1,0 × 10−5 °C−1 (в диапазоне от +30 °C до +60 °C)
Модуль упругости при сжатии
~12 000 Н/мм2
Плотность (D), кг/м3
~2,10 кг/л
Все характеристики

Цена по запросу

Артикул товара: 115-197

Sikadur®-12 Pronto – двухкомпонентный акриловый многофункциональный быстротвердеющий ремонтный и подливочный раствор. Применяется в качестве ремонтного и подливочного раствора для всех типов бетонных элементов, в частности при производстве работ при низких температурах. Обладает высокой механической прочностью, стойкостью к абразивному износу, ударным воздействиям и химикатам. Толщина слоя для подливочного состава 5–30 мм, для ремонтного состава ручного нанесения (с добавлением песка) 20–100 мм. Материал может наноситься при температуре от −10 до +30 °C.

Области применения

Ремонт бетона:

  • мосты;
  • взлётно-посадочные полосы;
  • автомобильные парковки;
  • промышленные полы;
  • лестницы;
  • сборные железобетонные конструкции;
  • заполнение пустот, раковин и пор.

Подливка:

  • опорные части пролётных строений;
  • фундаменты;
  • анкеры;
  • закладные детали.

Преимущества

  • высокая ранняя прочность и быстрое отверждение;
  • возможность применения при низких температурах;
  • лёгкость приготовления;
  • хорошая удобоукладываемость;
  • высокая механическая прочность;
  • высокая стойкость к абразивному износу и ударным воздействиям;
  • высокая химическая стойкость;
  • может применятся на бетонных, цементных, каменных и стальных основаниях;
  • возможность изменения толщины нанесения за счёт наполнения песком.

Инструкция по применению

Оборудование и инструменты

Подготовка основания

  • Шлифовальная, абразивоструйная или водоструйная установка.

Стальная арматура

  • Абразивоструйная или водоструйная установка.

Смешивание

  • Небольшие объёмы – низкоскоростной электрическая ручной миксер (300–400 об/мин), контейнер для смешивания.
  • Большие объёмы или механизированное нанесение – подходящий смеситель принудительного действия.

Применение

  • ручное нанесение – шпатель, кельма, и т. д;
  • литой ремонтный раствор – подходящая ёмкость;
  • подливочный раствор – подходящая ёмкость.

Финиш

  • тёрка (ПВХ или деревянная);
  • стальная гладилка.

Качество основания

Бетон

Раствор и бетон должны быть не моложе 3–6 недель.

Поверхности основания должны быть прочными, чистыми, сухими, свободными от стоячей воды, льда, грязи, масла, смазки, каких-либо покрытий, цементного молочка, высолов, отслаивающихся частиц и любых других загрязнений, способных снизить адгезию.

Стальная арматура

Поверхности должны быть чистыми, сухими, свободными от масла, смазки, покрытий, ржавчины, окалины, сыпучих частиц и любых других загрязнений, способных снизить адгезию.

Дерево

Поверхности должны быть чистыми, сухими, свободными от масла, смазки, покрытий, ржавчины, окалины, сыпучих частиц и любых других загрязнений, способных снизить адгезию.

Подготовка основания 

Бетон

Отслоившееся, непрочное, повреждённое основание и при необходимости, прочное основание должно быть удалено с помощью подходящего оборудования. Убедитесь, что вокруг корродированной арматуры удалено достаточное количество бетона, чтобы обеспечить возможность её очистки, нанесения антикоррозионного покрытия (при необходимости) и укладку ремонтного раствора.

Ремонтная зона должна иметь простую квадратную или прямоугольную форму, чтобы избежать концентрации напряжений и образования трещин во время отверждения ремонтного раствора. Это также позволяет избежать концентрации напряжений вследствие температурных расширений во время эксплуатации.

Пыль, непрочные и рыхлые частицы должны быть полностью удалены со всей поверхности перед нанесением материала, предпочтительно щёткой и/или пылесосом.

Стальная арматура

Поверхность должна быть подготовлена с использованием подходящего оборудования до степени Sa 2 (ISO 8501-1) или чистого металла.

Опалубка для литого ремонтного раствора

В случае использования опалубки она должна обладать достаточной прочность и жёсткостью и быть герметичной. Поверхность опалубки, контактирующую с Sikadur®-12 Pronto необходимо обработать смазкой.

При подливке оборудования или конструкций со стороны подачи раствора необходимо устроить приёмный бункер. Приёмный бункер, прикреплённый к опалубке, должен быть снабжён наклонным жёлобом, что позволит увеличит расстояние распространения состава и сведёт к минимуму вовлечение воздуха. Конструкция бункера и опалубки должны обеспечивать возможность поддержания уровня раствора в бункере на высоте 150–200 мм над уровнем подошвы плиты.

Все основания

Пыль, непрочные и рыхлые частицы должны быть полностью удалены со всей поверхности перед нанесением материала, предпочтительно щёткой и/или пылесосом.

Смешивание

Ручное смешивание
Высыпьте необходимое количество компонента В в прочный пластиковый пакет и добавьте компонент А. Завяжите пакет и тщательно взболтайте. Для того чтобы вылить готовый материал, просто отрежьте угол пластикового пакета.

Перемешивание с использованием ёмкости для смешивания
Налейте требуемое количество компонента A в подходящую ёмкость для смешивания. Постепенно добавьте компонент B при постоянном перемешивании. Избегайте вовлечения воздуха при смешивании. Консистенцию раствора можно варьировать путём изменения пропорции смешивания компонентов, а также, при необходимости, добавлением кварцевого песка.

Смешивайте только то количество материала, которое успеете использовать за его время жизни

Очистка инструментова

Незатвердевший материал можно очистить с помощью Sika® Thinner K. Затвердевший материал может быть удалён только механически.

Коэффициент температурного расширения
1,8 × 10−5 °C−1 (в диапазоне от −30 °C до 0 °C);2,2 × 10−5 °C−1 (в диапазоне от 0 °C до +30 °C);1,0 × 10−5 °C−1 (в диапазоне от +30 °C до +60 °C)
Модуль упругости при сжатии
~12 000 Н/мм2
Области применения
высокоточная цементация, замоноличивание колонн, заполнение пустот, монтаж оборудования, подливка под колонну
Ползучесть
0,12 % при 4,14 Н/мм2 (600 psi) / 31 500 Н (+23 °C); 0,11 % при 2,76 Н/мм2 (400 psi) / 21 000 Н (+23 °C)
Пропорция смешивания
Компонент A : Компонент B = 1 : 8 (по весу)
Прочность на растяжение при изгибе, МПа, 1 сут., не менее
17-19
Прочность на растяжение при изгибе, МПа, 28 сут., не менее
18-20
Прочность на сжатие, МПа, 1 сут., не менее
65–75
Прочность на сжатие, МПа, 28 сут., не менее
75-80
Прочность сцепления при растяжении
> 1,5 Н/мм2 (разрушение по бетону)
Совместимость тепловых свойств
Не расслаивается / соответствует
Срок годности
12 месяцев с даты производства
Страна производства
Швейцария
Температура эксплуатации
От −40 до +40 °C
Толщина нанесения, до мм.
100
Толщина нанесения, от мм.
5
Усадка
0,069 %
Условия хранения
Хранить в невскрытой и не повреждённой заводской упаковке, в сухих условиях, при температуре от + 5 до +30 °С. Беречь от прямых солнечных лучей.
Химическая основа
Реактивные акриловые смолы
Эффективная площадь опоры
> 90 %
Плотность (D), кг/м3
~2,10 кг/л

Технические характеристики

Коэффициент температурного расширения
1,8 × 10−5 °C−1 (в диапазоне от −30 °C до 0 °C);2,2 × 10−5 °C−1 (в диапазоне от 0 °C до +30 °C);1,0 × 10−5 °C−1 (в диапазоне от +30 °C до +60 °C)
Модуль упругости при сжатии
~12 000 Н/мм2
Области применения
высокоточная цементация, замоноличивание колонн, заполнение пустот, монтаж оборудования, подливка под колонну
Ползучесть
0,12 % при 4,14 Н/мм2 (600 psi) / 31 500 Н (+23 °C); 0,11 % при 2,76 Н/мм2 (400 psi) / 21 000 Н (+23 °C)
Пропорция смешивания
Компонент A : Компонент B = 1 : 8 (по весу)
Прочность на растяжение при изгибе, МПа, 1 сут., не менее
17-19
Прочность на растяжение при изгибе, МПа, 28 сут., не менее
18-20
Прочность на сжатие, МПа, 1 сут., не менее
65–75
Прочность на сжатие, МПа, 28 сут., не менее
75-80
Прочность сцепления при растяжении
> 1,5 Н/мм2 (разрушение по бетону)
Совместимость тепловых свойств
Не расслаивается / соответствует
Срок годности
12 месяцев с даты производства
Страна производства
Швейцария
Температура эксплуатации
От −40 до +40 °C
Толщина нанесения, до мм.
100
Толщина нанесения, от мм.
5
Усадка
0,069 %
Условия хранения
Хранить в невскрытой и не повреждённой заводской упаковке, в сухих условиях, при температуре от + 5 до +30 °С. Беречь от прямых солнечных лучей.
Химическая основа
Реактивные акриловые смолы
Эффективная площадь опоры
> 90 %

Общие

Плотность (D), кг/м3
~2,10 кг/л
Отзывов: 0
1
Примечание: HTML запрещен! Только обычный текст
Captcha
Похожие товары
Sika® Icosit® KC 340/45 двухкомпонентный полиуретановый подливочный раствор для крепления рельс
Sika® Icosit® KC 340/45 - эластичный 2-х компонентный полимерный подливочный раствор на основе полиуретановой смолы, мож..
0₽/шт.
Быстротвердеющий анкеровочный состав Sika AnchorFix®-1
Sika AnchorFix 1 — это двухкомпонентный полиэфирный анкеровочный состав, не содержащий стирол и растворители. Области..
0₽/шт.
Sika® Icosit® KC 330/10 полиуретановый подливочный раствор
Sika® Icosit® KC 330/10 - эластичный 2-компонентный полиуретановый подливочный раствор, предназначен для нанесения ..
0₽/шт.
Безусадочная цементная смесь SikaGrout®-212 RU
SikaGrout®-212 RU - однокомпонентный, готовый к смешиванию с водой, высокоподвижный цементный раствор с компенсиров..
0₽/шт.
Sika® Icosit® KC 340/7 двухкомпонентный полиуретановый подливочный раствор для крепления рельс
Sika® Icosit® KC 340/7 эластичный 2-компонентный полимерный подливочный раствор на основе полиуретановой смолы. Разработ..
0₽/шт.
Вы недавно смотрели

Заявка на расчет

×