Термопеналы

Для качественной сварки необходимо соблюдать определенные условия хранения расходных материалов. К сожалению, не всегда есть возможность это выполнить. Несоблюдение параметров влажности и температуры, приводит к тому, что внешнее многокомпонентное порошкообразное покрытие электродов портится. Это негативно сказывается на работе: образуется много брызг, прерывается горение дуги, шов становится неравномерным и трудно отбивается. Появление внутренних дефектов делают его непригодным. Чтобы избежать подобных моментов, было разработано специальное оборудование – Термопенал.

Производят два вида конструкций:

• Стационарные. Предназначены для просушки большого количества сварочных стержней на высоких температурах. Имеют большие габариты. Чаще всего применяются на заводах, где имеются необходимые мощности и свободные площади для установки оборудования.
• Переносные (мобильные). Подходят для небольших мастерских, домашнего использования.

Основные функции

• поддержание определенной температуры и влажности для электродов в условиях хранения, переноски с автоматической функцией включения подогрева;
• прогревание, просушивание электродов.

При повреждении герметичной упаковки и не использовании материалов в течении 5 дней, их следует просушить. Также необходимо воспользоваться профилактической сушкой, если товар хранится на складе более трех месяцев.

Термопенал переносной

Внешний вид

Конструкция изготавливается в виде прямоугольного или цилиндрического ящика с дверцей, задней крышкой, блоком управления, лотками (полками). Имеется ручка для переноски и скоба, позволяющая установить аппарат в правильном положении на рабочее место. Внутри оборудование оснащено трубчатым электронагревателем (термостатом), что позволяет нагревать и сохранять тепло нужной температуры. (Очень напоминает работу термоса.) Внутренняя термоизоляция, состоящая из минеральной ваты и кожуха, выполненного из металла, является дополнительным плюсом поддержания тепла. Сигнальный маячок, показывающий подключение к сети, расположен на внешней боковой стенке. Прибор работает от сети 220В, промышленной трехфазной 380В. Допускается включение от вторичной цепи сварочного аппарата от 30 до 65 В, комбинированное подключение. Некоторые модели дополнительно оборудуют термометром, подсветкой, приспособлением для выталкивания электродов из камеры.

Основные характеристики:

• вес загрузочного материала (до 10 кг.);
• параметры конструкции (вес, размер рабочей камеры и общий – длина, ширина, высота);
• вес оборудования при максимальной нагрузке;
• температурный потенциал (поддерживание тепла – от 0 до 120 ⁰C), наличие терморегулятора;
• мощность (допустимые пределы).

Настроив температурный режим на уровне 110 ⁰C, начинать работу с расходным материалом можно через два часа, оставляя при этом сам пенал закрытым для сохранения внутри прибора необходимых температуры и влажности.

Этапы работы:

• выбрать максимально удобное, безопасное место установки оборудования и поставить его на скобу. При работе на открытом воздухе обеспечить защиту от попадания осадков;
• равномерно распределяя, загрузить расходные элементы в рабочую камеру, не превышая допустимый вес;
• подключить к выбранной сети;
• плотно закрыть крышку, не оставляя зазоров;
• выгрузка обработанных элементов проводиться в специальных рукавицах, не допуская механических колебаний – ударов, толчков;
• отключить прибор.

Высушенные таким образом рабочие электроды, способны долго сохранять свои рабочие свойства и легко переносить перемещение на большие расстояния.

Прокалка

Комбинированные модели термопечей могут быть использованы также для прокалки электродов. Для этого необходимо знать максимальную температуру прогрева внутренней камеры и материалов. Подобная информация всегда указывается в инструкциях к применению оборудования и на упаковке расходных материалов.

Особенности этапа:

• Длительность процесса не должна превышать двух часов.
• Использоваться могут только сухие материалы.
• Необходимо помнить, что прокаливать электроды не рекомендуется более трех раз, чтобы избежать хрупкости.
• Показатели длительности времени и максимальной температуры прокалки сварочных стержней указаны на упаковке.

Использование сушильных установок под контролем времени и температурного режима, позволяет восстановить рабочие свойства материалов. Работа с высушенными элементами проходит быстрее, швы получаются более качественные. 
 
Условия хранения оборудования

• влажность воздуха не более 80 %
• температура от -45 до +40 градусов

Установки необходимо содержать в чистоте. Проводить периодическую чистку корпуса и рабочей камеры, удаляя пыль и грязь.

Наш интернет-магазин edkm.ru предоставит вам необходимую информацию по выбранному вами товару, а консультанты помогут оформить заказ на сайте и ответят на все ваши вопросы. Цена, заявленная на сайте, является достоверной, а для оптовых покупателей имеются бонусы. Доставка осуществляется по Москве и Московской области или до адреса выбранной вами транспортной компании.

Звоните или пишите нам:
Телефон: +7 499 404-12-04
Электронная почта: info@edkm.ru