Какие газобетонные блоки выбрать для строительства?

Какие газобетонные блоки выбрать для строительства?

Влияет ли степень плотности блоков на их крепость и долговечность? Какие блоки допустимо применять? Какими должны быть их параметры? На все эти важные вопросы ищите ответ в нашей статье!

Почему газобетон так популярен?

В настоящее время про газобетонные блоки можно найти огромное количество совершенно разноречивых отзывов. Однако это не влияет на востребованность материала – сейчас больше половины покупателей выбирают для строительства именно газобетон.

Разумеется, востребованность материала связана с его доступной ценой – газобетонные блоки по праву считаются самым экономичным вариантом. Другой важный момент – отсутствие необходимости в утеплении, отличные показатели теплопроводности – газобетон прекрасно удерживает тепло внутри строения. Кроме того, данный материал абсолютно экологически чист и безопасен.

Из чего изготавливается газобетон?

Блоки являются вариантом ячеистых бетонных смесей. Они обладают пористой структурой, при этом все отверстия равномерно распределены, в отличие от пенобетонных блоков.

Пористый бетон был получен более ста лет назад, когда придумали добавлять в цемент газификаторы. Активное строительство из газобетона на территории России началось в в 1950-х годах. Поначалу блоки использовались для создания заводских и сельхоз построек.

В наши дни газобетонные блоки изготавливают из цемента или извести смеси, а также кварцевого песка и алюминия. Такое сочетание провоцирует появление водорода в газообразном состоянии, что способствует вспениванию смеси и увеличению ее в объеме. Спустя некоторое время смесь застывает, и ее разрезают.

Далее изделия помещаются в автоклав для обработки, благодаря чему материал становится намного более прочным, блоки приобретают однородность и правильную форму.

Однако при создании блоков они соприкасаются с водой – поэтому следующим этапом становится просушка в защищенном от солнечных лучей и проветриваемом месте. Блоки приобретают максимальную крепость, но полностью закрепляются уже будучи уложенными в стену в первые полгода. Поэтому рекомендуется проводить штукатурную отделку после окончания работ внутри помещения – чтобы ячеистые блоки успели подсохнуть.

Параметры блоков

Для того чтобы ознакомиться с рекомендуемыми размерами изделий, следует заглянуть в нормативы ГОСТ, где указаны максимальные значения по длине (до 625 миллиметров), высоте (до 500 миллиметров), и ширине (до 500 миллиметров).

Согласно ГОСТ, газоблоки из первой категории могут иметь несколько иные размеры, не отличия должны быть в конкретных пределах: длина – не больше трех миллиметров, высота – не более одного миллиметра, ширина – не больше двух миллиметров. Изделия второй категории могут иметь нюансы в пределах четырех миллиметров по длине и высоте и трех миллиметров по ширине.

Отклонения для прямоугольных изделий первой категории допустимо в пределах двух миллиметров, для второй – четырех.

Изделия первой категории необходимо укладывать на клей, а второго типа – на особый раствор. 

Показатели плотности

Плотность изделий из газобетона обозначается литерой «D» с числовым обозначением и измеряется в килограммах на кубический метр. Различные марки газобетонных блоков разделяются по прочности, самыми актуальными являются варианты D300-D600.

Для постройки малоэтажных зданий применяется вариант D400-500. Однако это заблуждение – считать, что, чем выше плотность блоков, тем выше прочность и теплота. Плотность материала не связана напрямую с прочностью, она больше привязана к теплопроводности – чем выше плотность, тем выше и показатель теплопроводности.

При этом показатели прочности могут различаться у изделий с одинаковой плотностью, многое связано и с качеством цементного раствора.

Показатели прочности

Облик и структура изделий навевают мысли об их недостаточной крепости – ведь в изделиях содержится очень много пузырьков воздуха. Однако этот факт не мешает им быть весьма прочными, в том числе обладать и высокими показателями прочности на сжатие. Блоки имеют прочные основания, позволяющие распределить поступающую нагрузку.

С чем связана прочность газобетонных блоков?

  • С качественностью сырья, выжным показателем является и водопоглощение (чем этот показатель больше, тем меньше крепость).
  • Со структурой и ее равномерностью.

· С весом объема – прочность связана с высотой.

Показатель прочности маркируется литерой «В» и численным обозначением, показывающим уровень выдерживаемой нагрузки для одного квадратного миллиметра материала. К примеру, В 2,0 означает, что блок справится с нагрузкой в 20 килограмм на квадратный сантиметр.

Прочность на сжатие производители проверяют в собственных лабораториях при помощи специального пресса.

Параметры толщины стен конструкций

Данный показатель связан с теплопотерями – а значит, с тратами на отопление. Для достижения нужного результата достаточно свериться с усредненными параметрами.

  • Для дачного домика хватит толщины от 25 до 30 см.
  • Для цокольных этажей - 40 см.
  • Для межкомнатных стен - 10-15 см.
  • Для несущих стен - 37,5 см.
  • Для небольшого дома площадью менее пятидесяти квадратов достаточно 250-30 см.

· Для крупного коттеджа необходима толщина в 50 см.

Как правильно выбрать блоки?

При возведении малоэтажных зданий используются некоторые марки газобетона.

  • D300 с прочностью от В1,5 до В2. Выдерживает 25 циклов заморозки и оттаивания, обладает высокими свойствами теплоизоляции, имеет высокую пористость и превосходное звукопоглощение. Прост в работе.
  • D400 с прочностью от В2 до В2,5. Способен выдержать 35 циклов заморозки и оттаивания, имеет высокую прочность и теплоту, хорошее звукопоглощение.
  • D500 с прочностью от В2,5 до В3,5. Имеет высокую морозоустойчивость и звукопоглощение.

· D600 с прочностью от В3,5 до В5. Имеет отлично звукопоглощение.

Как определяется уровень качества блоков?

Прошедшие обработку в автоклавах материалы приобретают серый светлый тон. Когда изделия обладают темным серым подтоном, то это означает, что они не прошли обработку. Если на поверхности имеются пятна и неоднородности цвета, то качество таких блоков невысоко. Также надежной должна быть и упаковка продукции, обязательно указание марки, даты выпуска, параметров и сведений о партии.

Продавец обязан по первому требованию предоставить всю необходимую документацию, документы о качестве и сведения, подтверждающие прохождение исследований и проверок. Сертифит на блоки не обязателен, однако наличие таких документов повышает доверие.

Допустимо попросить у продавца образец блока и самостоятельно проверить его.

  • Измерение высоты в трех местах позволяет отследить отклонения – они не должны превышать 1-2 миллиметров.
  • Подвешивание блока на веревку позволяет проверить прочность – если изделие выскользнет, то оно некачественное.
  • Погружение на сутки в воду и последующее высушивание позволит понять степень паропроницаемости – изделия с хорошим показателем просохнут оперативнее.
  • Нагревание горелкой или плитой позволит проследить быстроту испарения тепла. Если охлаждение происходит слишком быстро – блок недостаточно хорош.  

· Взвешивание – проверка плотности. Помножив все три параметра изделия и поделив получившуюся цифру на показатель объема, вы получите плотность.

Верный выбор газоблоков и учет их особенностей позволит возвести строение, способное функционировать более 50 лет.


98 29.03.2022